建立已确认的检验依据
将批样、面料信息与尺寸表一并保存。明确款号、尺码范围和文件版本，并记录打样后获批的修改。生产与检验要求应对应同一件产品。
确定各款所需的测量部位、方法与公差。说明测量时开合辅料、松紧部位及其他结构细节应处于什么状态。统一的说明有助于理解结果，减少因量法不同产生的分歧。
说明材料与做工标准
列明已确认的材料、颜色和辅料要求。明确对成衣重要的制作要点，例如缝线位置、针迹、下摆、开合辅料、里布、整烫及外观整理。应描述预期结果，而非只写笼统的质量要求。
结合服装用途确定外观与合身度要求。需要进一步展示的问题，可附标注照片或结构说明。单独列出检测要求，并确认检测结果与所批准材料或成衣之间的关系。
加入标识与包装检查
质量要求也涵盖标签内容、位置、尺码标识及订单约定的包装说明。检查产品信息是否正确对应各款、各色、各码，并确定如何将数量和包装货品与订单记录核对。
约定检验阶段与方法，包括所需的抽检计划和报告格式。明确检查结果需要复核时由谁作出决定。这些安排应随生产需求一并确定，不应等成衣包装完成后才提出。
记录问题并完成处理确认
有效的问题记录应指出款式、受影响部位及正在核查的要求，保留说明问题所需的尺寸、照片或描述。将相关问题归类，便于综合评估其对合身度、外观和结构的影响。
记录所需处理措施及关闭问题所需的确认。规格变化时，更新当前文件并注明受影响产品。将最终决定与生产记录一并保存，让后续检查沿用同一标准，也能查明已完成的处理。
与 YA QIAN 讨论生产时，请在需求说明中列明尺寸、做工与检验要求。
