女装制造

生产制造

打样与生产。

版型开发、材料选择、制作工艺与质量要求相互关联。将款式投入批量生产之前,先把各项要求确定清楚。

纺织车间内,工作人员在各工位作业的全景。
生产流程与服装组装

从材料
与结构开始。

成分、克重、弹性与垂坠感会影响版型和缝制方式。款式面料确认之前,应明确颜色、整理效果与用途。

操作人员在大型裁床上整理深色面料。

打版与裁剪

纸样、尺码要求与面料方向共同决定裁片的准备方式。裁剪之前,应明确各项结构细节。

双手引导深色布料通过缝纫机的特写。

车缝与后整理

缝口、下摆、门襟开合与内部整理按已确认工艺要求执行。结构调整应记录在最新生产说明中。

通过打样确认款式。

样衣可帮助同时评估合身度、比例、活动舒适度与做工。

请提供工艺单、现有成衣或设计需求,并附面料要求和目标尺寸。汇总样衣修改意见,明确确认版本,并完成余下的生产决策。

咨询打样
两人在桌旁共同制作服装纸样。
服装纸样开发

让质量要求
具体可执行。

明确订单的材料、尺寸与做工标准,并约定检验方式、报告要求,以及产品或目的市场需要的检测。

双手使用尺子检查深色面料。
测量部位与裁剪准确度

从需求到交付

在每个阶段确认订单要求。

明确需求

确定款式、预期版型、材料要求、预计数量与期望交期。

开发样衣

将需求转化为纸样与样衣,再评估尺寸、制作结构与整理效果。

确认工艺要求

排产前确认样衣、材料、尺码信息、标签与包装要求。

安排生产准备

将已确认信息落实到各款的裁剪、车缝与后整理要求。

检验与包装

按约定检验要点检查成衣,核对数量、标识与包装要求。

规划您的生产订单。

请提供款式、每款数量、颜色尺码分配、材料要求与期望交期。起订量及生产时间按订单确认。

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